Ligne d'extrusion de feuilles PET/PLA, HDPE, LVT

Adapter les produits en fonction des besoins spécifiques des clients

Ligne de production de feuilles d'extrusion PET/PLA

Notre ligne de production de feuilles d'extrusion PET/PLA intègre des technologies internationales avancées et des formules de processus innovantes pour développer un système de séchage sans cristallisation. Dotée d'une technologie de calandrage de précision à trois rouleaux et d'un dispositif breveté de réapprovisionnement automatique en matières de l'extrudeuse à double vis (brevet n° 2020223016414), cette ligne réduit efficacement la viscosité des matières premières et améliore l'efficacité du refroidissement, ce qui permet d'améliorer considérablement la qualité et la production des feuilles. La ligne de production se caractérise par
Respectueux de l'environnement, faible consommation d'énergie
Fonctionnement simplifié et structure compacte
Plastification uniforme, extrusion stable et productivité élevée

Géomembrane PEHD

La géomembrane PEHD, ou géomembrane en polyéthylène de haute densité, est un matériau de barrière étanche produit à partir de résine de polyéthylène de (moyenne) haute densité. Ses principaux avantages sont les suivants
Résistance exceptionnelle à la fissuration sous contrainte due à l'environnementRésistance aux basses températures, antivieillissement et résistance à la corrosion
Large plage de températures de fonctionnement (-60°C à +60°C) Durée de vie jusqu'à 50 ans
Applications typiques :Revêtements de décharges (déchets solides municipaux, déchets industriels)Installations de traitement des eaux uséesEtanchéité des lacs artificielsGestion des résidus

Ligne de production de revêtements de sol LVT Innovation

Les lignes traditionnelles de revêtements de sol composites LVT pressés à la vapeur utilisent de la vapeur chauffée par une chaudière pour un moulage prolongé, ce qui entraîne une consommation d'énergie élevée, des opérations à forte intensité de main d'œuvre et un encombrement important. Notre nouvelle ligne de revêtements de sol composites souples LVT relève ces défis grâce à :
Une conception structurelle révolutionnaire
Élimination des procédés de moulage à la vapeur
Disposition compacte et commandes automatisées
Cette innovation comble une lacune du marché national tout en offrant une efficacité supérieure et un flux de travail simplifié par rapport aux systèmes conventionnels.

Applications typiques