Первая ступень состоит из высокоскоростного двухшнекового компаундера серии KTE с сонаправленным вращением, а на второй ступени используется низкоскоростной одношнековый экструдер серии SE, расположенный в вертикально ортогональной конфигурации и образующий двухступенчатую экструзионную систему для компаундирования композитов.

Эта конструкция синергетически объединяет сильные стороны двухшнековых и одношнековых технологий с совместным вращением:

• Двухшнековый шнек обеспечивает принудительную подачу, эффективную пластификацию/компаундирование и диспергирование со сдвигом без обратного напора, предотвращая перегрев от чрезмерного сдвига.
• Одношнековый экструдер обеспечивает экструзию под высоким давлением с низкой скоростью и малым сдвигом, что исключает риск термической деградации.

Благодаря разделению функций процесса между этапами, система увеличивает количество независимых операционных переменных для распределенной оптимизации каждого этапа процесса, достигая превосходной производительности и эффективности.

• Широко используется для: термочувствительных систем материалов (например, ПВХ, XLPE), крупномасштабной деволатилизации, например, безгалогенных огнестойких кабельных компаундов, электромагнитных экранирующих материалов, высоконагруженных маточных партий сажи и постобработки дегидрированной резины.

Типичные области применения:

• Гранулирование EVA с использованием вспенивающих агентов или сшивающих добавок
• Гранулирование древесно-полимерного композита (ДПК)
• Высококонцентрированный технический углерод
• Гранулирование XLPE для кабелей или труб PEX