Die Inbetriebnahme und die Kundenerprobung des experimentellen ko-rotierenden Doppelschneckenextruders von Kork wurden erfolgreich abgeschlossen

Dieses Gerät ist speziell für die Modifikation von Polymeren, die Entwicklung von Formulierungen sowie die Pilotproduktion in kleinen Chargen konzipiert und bietet Kunden effiziente und stabile Lösungen zur Materialverarbeitung.
Der in dieser Lieferung gelieferte experimentelle Doppelschneckenextruder verfügt über ein modulares Design, das ein Zuführsystem, einen Doppelschnecken-Zylinder, einen Kühlwassertank sowie eine Granuliereinheit integriert und so eine präzise Materialzuführung, Schmelzung, Mischung und Formgebung ermöglicht. Das Gerät unterstützt die mehrdimensionale Einstellung von Prozessparametern wie Temperatur, Drehzahl und Zufuhrrate und eignet sich daher für Formulierungstests verschiedener Materialien, darunter technische Kunststoffe, biologisch abbaubare Werkstoffe sowie Farbmasterbatches. Dies hilft Kunden, Prozesslösungen schnell zu validieren und die Kosten für Versuche und Fehler bei der Massenproduktion zu senken. Während der Inbetriebnahme arbeitete das Technikteam gemeinsam mit dem Kunden an der Durchführung von Leistungstests, der Optimierung der Prozessparameter sowie der Schulung der Bediener, sodass das Gerät nach der Auslieferung sofort einsatzbereit war.
Als professioneller Hersteller von Extrusionsanlagen hält Kork stets an der Kernphilosophie “Qualität zuerst” fest. Mithilfe ausgereifter technischer Kompetenz und eines umfassenden Servicekonzepts bietet das Unternehmen seinen Kunden End-to-End-Dienstleistungen – von der Anpassung der Ausrüstung über die Prozessunterstützung bis hin zur After-Sales-Wartung. Künftig wird das Unternehmen seine Fachkompetenz im Bereich der Doppelschnecken-Extrusionsanlagen weiter vertiefen, industrielle Modernisierungsprozesse durch innovative Technologie vorantreiben und der Polymermaterialindustrie noch effizientere und zuverlässigere Extrusionslösungen bieten.