Die neue Generation der Ko-Rotations-Doppelschnecken-Granuliermaschinen des Modells 75 ist äußerst effizient und stabil; der Probebetrieb verlief voller Erfolg

Dieses Modell verfügt über ein Hochdrehmoment-Antriebssystem (132 kW Hauptmotor mit einem hochdrehmomentigen Getriebeausgang), ein Schneckenlänge-Durchmesser-Verhältnis von 44:1 sowie ein spezifisches Drehmoment von 13,5 Nm/cm³, wodurch es sich besonders für stark gefüllte Formulierungen mit hohem Glasfasergehalt eignet. Der Zylinder nutzt eine segmentierte modulare Bauweise mit präziser Temperaturregelung, kombiniert mit einem Vakuum-Entgasungssystem zur effektiven Entfernung von Feuchtigkeit und flüchtigen Bestandteilen, was eine gleichmäßige und stabile Pelletqualität gewährleistet.
Die Anlage ist standardmäßig mit einem vollautomatischen Big-Bag-Zuführsystem sowie einem Unterwasser-Strangschneidesystem ausgestattet, sodass eine 24‑Stunden‑Durchlaufproduktion mit einer Kapazität von 600–800 kg/h möglich ist. Sie findet breite Anwendung in technischen Kunststoffen, modifizierten Kunststoffen sowie recycelten Kunststoffen und wurde bereits in zahlreichen Feldanwendungen durch viele Kunden bestätigt.
Kork ist seit über einem Jahrzehnt auf die Forschung, Entwicklung und Herstellung von Doppelschnecken-Extrusionsanlagen spezialisiert und konzentriert sich dabei auf Anwendungen wie Kunststoffmodifikation, Glasfaserverstärkung, Masterbatch-Herstellung sowie Recycling-Pelletierung. Mit Vorteilen wie hohem Drehmoment, hoher Leistung und geringem Energieverbrauch unterstützen wir unsere Kunden bei der Steigerung ihrer Produktionseffizienz. Wir bieten maßgeschneiderte schlüsselfertige Lösungen sowie umfassende Dienstleistungen über den gesamten Produktionszyklus hinweg an.