Este modelo apresenta um sistema de acionamento de alto torque (motor principal de 132 kW com saída de alto torque proveniente da caixa de engrenagens), uma relação comprimento/diâmetro do parafuso de 44:1 e um torque específico de 13,5 Nm/cm³, tornando-o adequado para formulações altamente carregadas e com elevado teor de fibra de vidro. O cilindro adota um design modular segmentado com controle preciso de temperatura, combinado com um sistema de desgaseificação a vácuo para remover eficazmente a umidade e os voláteis, garantindo uma qualidade uniforme e estável dos pellets.
O equipamento vem de série com um sistema totalmente automático de alimentação por big-bag e um sistema de corte subaquático em filamentos, permitindo produção contínua e estável durante 24 horas, com capacidade de 600–800 kg/h. É amplamente utilizado em plásticos de engenharia, plásticos modificados e plásticos reciclados, tendo sido validado por numerosos clientes em aplicações práticas.
A Kork especializou-se em P&D e na fabricação de equipamentos de extrusão de parafuso duplo há mais de uma década, concentrando-se em aplicações como modificação de plásticos, reforço com fibra de vidro, produção de masterbatches e peletização de reciclados. Com vantagens em alto torque, alta produtividade e baixo consumo de energia, ajudamos os clientes a melhorar a eficiência produtiva. Oferecemos soluções personalizadas turnkey e serviços de ciclo completo.