Colk koaxialer Doppelschnecken-Extrusionsgranulator unterstützt eine effiziente Produktion von Kautschuk- und Kunststoffmaterialien

Die Ko‑gerichtete Doppelschnecken‑Extrusionsgranuliermaschine der KTE‑Serie hat die gesamte Maschineninbetriebnahme abgeschlossen. Als zentrales Kerngerät im Bereich der Granulierung zur Kunststoffmodifikation wird diese Anlage von Branchenkunden aufgrund ihres ausgereiften Prozessdesigns und ihrer stabilen Betriebsleistung weithin anerkannt.
Dank der ko‑gerichteten Doppelschneckenkonstruktion, ausgestattet mit einem Hochdrehmoment‑Getriebesystem sowie einer modularen Schneckenkombination, kann das Gerät den Prozessmodul je nach unterschiedlicher Rohstoffformulierung flexibel anpassen und sämtliche Polymermaterialien vollständig plastifizieren, mischen und dispergieren.
Die Anlage nutzt das in der Branche gängige wassergekühlte Stranggranulierverfahren: Die Rohstoffe gelangen über das Zuführsystem in den Zylinder und werden unter dem Einfluss der Doppelschnecken‑Scherspannung geschmolzen und modifiziert. Nachdem die Stränge durch den Maschinenkopf extrudiert wurden, werden sie rasch im wassergekühlten Tank abgekühlt und schließlich vom Granulierwerkzeug zu standardisierten Granulaten verarbeitet. Der gesamte Prozess verläuft reibungslos, das Endprodukt weist eine gleichmäßige Form auf und eignet sich für vielfältige Produktionsanforderungen.
Auf praktischer Anwendungsebene verfügt dieses Modell über ein breites Einsatzspektrum und erfüllt verschiedene Produktionsbedürfnisse wie die Verstärkung durch Füllstoffe, die Herstellung farbiger Masterbatches und funktionaler Masterbatches, die Mischmodifikation technischer Kunststoffe sowie die Verarbeitung abbaubarer Polymermaterialien. Es ist das Schlüsselgerät in den Produktionslinien neuer Gummi‑ und Kunststoffmaterialien sowie in Unternehmen der Kunststoffverarbeitung.
Als professionelles Forschungs‑ und Entwicklungs‑ sowie Fertigungsunternehmen für Extrusionsanlagen in China ist Kolke seit vielen Jahren intensiv im Bereich der Gummi‑ und Kunststoffmaschinen tätig. Durch kontinuierliche iterative Optimierungen seiner Doppelschnecken‑Extruder‑Produktreihe konnten die Stabilität, die Produktionseffizienz sowie die Anpassungsfähigkeit der Geräte stetig verbessert werden. Dank der standardisierten Produktionswerkstatt und eines perfekten Inbetriebnahmesystems bietet das Unternehmen seinen Kunden umfassende Dienstleistungen wie komplette Maschinenanpassungen und Strangtests an und trägt fortlaufend zur intelligenten und effizienten Produktion der Gummi‑ und Kunststoffindustrie bei.