Dank seiner Vorteile wie Modularität, hoher Stabilität und breiter Anpassungsfähigkeit ist der KTE‑Serie‑Ko‑parallel‑Doppelschnecken‑Extrusionsgranulator der Kolke Extrusion Equipment Co., Ltd. zum Standardgerät in den Bereichen Kunststoffmodifikation, Recyclinggranulierung und Masterbatch‑Verarbeitung geworden und unterstützt die Gummi‑ und Kunststoffindustrie dabei, Qualität, Effizienz sowie Transformation und Modernisierung zu steigern.
Spezielle Extrusionsanlagen für Blockbauweise, die sich auf die Kerntechnologien der Kunststoffmischung, -modifikation und -granulierung konzentrieren, verfügen über eine kompakte Bauweise und eine hervorragende Ausstattung und erfüllen die Anforderungen einer kontinuierlichen industriellen Produktion verschiedener Gummi‑ und Kunststoffmaterialien.
Die Hardwarekonfiguration des Geräts ist solide und die Leistung stabil. Der Hauptmotor ist mit einem Hochdrehmoment‑Reduktionsmotor ausgestattet, der über eine hohe Tragfähigkeit verfügt und sich ideal für die Massenproduktion sowie die Verarbeitung von hochgefüllten und hochviskosen Materialien eignet. Der segmentierte Legierungszylinder verfügt über ein mehrzoniges, unabhängiges Heiz‑ und Wasserkühlungssystem; die Temperaturregelung ist präzise, wodurch eine Zersetzung des Materials wirksam vermieden und die Partikelqualität gesichert wird. Die Blockbauweise der Schneckenbaugruppe ermöglicht eine flexible Anpassung des Aspektverhältnisses, der Mischstruktur sowie der Entlüftungsposition und passt sich schnell unterschiedlichen Produktionsformeln und Prozessen an.
Das Gerät ist mit einer konischen Zwangszuführung ausgestattet, die sowohl Pulver‑ als auch Granulatmaterialien verarbeiten kann, und lässt sich mit einer Gewichtsverlust‑Zuführvorrichtung kombinieren, um eine präzise Dosierung mehrkomponentiger Rohstoffe zu gewährleisten. Das gesamte System nutzt ein freitragendes Touchscreen‑Elektroniksteuerungssystem, das Kernparameter wie Drehzahl, Temperatur, Druck und Drehmoment in Echtzeit überwacht. Dank akustischer und optischer Alarmfunktionen sowie einer Notabschaltmöglichkeit ist der Betrieb sicher und benutzerfreundlich. Der separate elektrische Steuerschrank ist mit hochwertigen SPS, Frequenzumrichtern und weiteren Komponenten ausgestattet, um einen langfristig kontinuierlichen und stabilen Betrieb des Geräts zu gewährleisten.
Das Gerät bietet vielfältige Einsatzmöglichkeiten und kann zur Modifikation und Verstärkung von PP und PE, zur Herstellung verschiedener Farb‑ und Füllmasterbatches sowie zur Legierung und flammhemmenden Modifikation von PA, PC und PBT‑Technikkunststoffen eingesetzt werden. Zudem eignet es sich für unterschiedliche Produktionsprozesse wie das Recycling von Abfallkunststoffen oder die Mischung und Granulierung abbaubarer Kunststoffe.
Die Cork Extrusion Equipment Co., Ltd. befindet sich in Nanjing, China, und ist auf Forschung, Entwicklung sowie die Produktion kompletter Extrusions‑Granulierlinien spezialisiert. Sie bietet One‑Stop‑Services wie den Verkauf von KTE‑Modellen, individuelle Prozessanpassungen und die passende Zubehörabstimmung an und gewährleistet damit eine effiziente und intelligente Produktion für Unternehmen der Gummi‑ und Kunststoffindustrie.
