Nanjing Kerke a présenté son nouveau co-extrudeur à double vis haute performance, ajoutant ainsi un nouvel équipement de référence à sa gamme d’appareils de mélange haute performance.

Cet extrudeur à double vis haute performance intègre un concept de conception modulaire à la pointe du secteur, avec tous les composants clés techniquement optimisés pour concilier performance et durabilité :
Boîte de vitesses à couple élevé : Équipée d’une boîte de vitesses de classe de couple 11,5 (couple spécifique de 11,5 Nm/cm³), elle convient aux lignes de production de matériaux à forte puissance, à haut débit et fortement chargés. Elle offre une efficacité de transmission élevée, un faible niveau sonore en fonctionnement et une durée de vie prolongée de l’équipement, répondant ainsi aux exigences d’une production continue sur le long terme.
Système de baril personnalisable : Le baril adopte une conception modulaire segmentée, intégrant des canaux de refroidissement par eau hélicoïdaux et des éléments de chauffage électriques. Chaque segment est contrôlé indépendamment en température, atteignant une précision thermique de ±1 °C. Les matériaux du baril peuvent être sélectionnés en fonction des propriétés des matières premières, notamment l’acier 38CrMoAl, l’alliage à haute teneur en chrome 45# ou des revêtements en alliage poudre WC-Co, ce qui le rend adapté au traitement de matériaux très chargés et particulièrement abrasifs.
Éléments de vis à haute résistance à l’usure : Les éléments centraux à double vis présentent une structure modulaire combinable, permettant une configuration libre afin de répondre à divers besoins de procédé, assurant le transport, la fusion, le cisaillement, le mélange, la dégazage et l’extrusion sous pression. Ces éléments sont disponibles en matériaux résistants à l’usure et à la corrosion, tels que CPM-10V et SKD11, prolongeant efficacement la durée de service de l’équipement et réduisant les coûts de maintenance.
Système d’entraînement à haute efficacité : Équipé de moteurs synchrones à aimants permanents ou de moteurs à fréquence variable CA à haut rendement et faible bruit, ce système assure un fonctionnement fluide et une forte capacité de surcharge. Des configurations personnalisées peuvent être proposées selon les exigences environnementales spécifiques du site client, afin d’obtenir un équilibre optimal entre performance et coût.
Large éventail d’applications, adapté aux besoins de production de multiples industries
Grâce à ses puissantes capacités de mélange et de transformation, l’extrudeur à double vis haute performance couvre un large éventail de scénarios de production dans de nombreux secteurs :
Mélange et modification des plastiques, ainsi que la granulation chargée et renforcée ;
Préparation de mélanges maîtres colorés, de mélanges maîtres fonctionnels et de mélanges maîtres à haute concentration ;
Modification et alliage des plastiques techniques (PA, PC, PBT, etc.) ;
Traitement de matériaux à haute viscosité, tels que l’extrusion réactionnelle, la dévolatilisation et le séchage, ainsi que la granulation recyclée ;
Compostage et extrusion de matériaux en poudre spéciaux, tels que les matériaux pour batteries lithium-ion et les matériaux électromagnétiques.