전체 공정의 자동화와 통합으로 무진화且 효율적인 개질 생산 계획을 구축합니다. 이 오프라인 설비는 톤백 자동 개봉 및 적재 시스템, 다성분 중량 손실 계량 및 배치 플랫폼, 동방향 이중스크류 압출 주기 등 세 가지 핵심 유닛으로 구성되어 있습니다. 전체 생산

세련된 제작 기술과 높은 정밀도로 기계 전체 구조가 성능을 한층 업그레이드했습니다. 이 오프라인 설비는 두꺼운 강판으로 제작된 일체형 베이스 구조를 채택하고, 고출력 주파수 변환 방식의 주구동 시스템을 탑재했습니다. 고토크 감속 기어박스는 유리섬유 보강 및 고함량 분말 충전 등 고강도 가공 조건에서도 부드러운 작동을 가능하게 합니다.

모듈화, 높은 안정성, 광범위한 적응성을 갖춘 콜케 압출설비 유한회사의 KTE 시리즈 동방향 이중스크류 압출 과립화기는 플라스틱 개질, 재활용 과립화 및 마스터배치 처리 분야에서 주류 장비로 자리매김하며, 고무 및 플라스틱 산업의 품질 향상, 효율 증대, 산업 전환을 지원하고 있습니다.

커케 압출설비 유한회사의 생산 작업장에서는 KTE 시리즈 동방향 평행 이중스크류 수냉식 풀 바형 입자화 생산라인 여러 세트가 전기기계 조립, 연동 시험 및 공장 검사를 완료했으며, 해당 설비의 모든 기술적 성능, 에너지 소비량 및 안정성 지표가

KTE 시리즈 동방향 이중스크류 압출형 입자화 장치가 전기기계 전체적인 시운전 작업을 마쳤습니다. 이 장비는 플라스틱 개질 입자화 분야의 주력 핵심 설비로서, 성숙한 공정 설계와 안정적인 운전 성능으로 업계 고객들로부터 널리 인정받고 있습니다. 동방향 이중스크류 구조를 기반으로 하며, 장착된

최근 설비 작업장에서는 수냉식 사전 냉각과 공냉식 수분 제거를 결합한 2단계 복합 냉각 방식의 이중스크류 풀 바형 입자화 생산라인이 조립 및 시운전을 완료했습니다. 이는 수냉식 성형과 공냉식 탈수라는 두 가지 공정을 혁신적으로 통합하여, 단일 수냉식 또는 단일 공냉식 입자화 방식의 적용 한계를 극복한 사례입니다.