방글라데시의 해외 고객이 맞춤 제작한 워터링 풀 바형 이중축 과립화 생산라인은 당사 생산 공장에서 원료 시험 및 검수를 성공적으로 완료했습니다. 설비의 생산능력과 공정 지표는 기준에 도달하였으며, 조만간 선적될 예정입니다.
이 맞춤형 생산라인은 PE 폴리에틸렌 재활용 과립화를 위해 특별히 제작되었으며, 설비의 시간당 안정적인 생산 능력은 300~400kg/h에 달합니다. 이 장치의 가장 큰 특징은 두 가지 공정을 자유롭게 전환할 수 있다는 점입니다. 하나의 주동기 세트로 워터링 핫커팅 방식과 수냉식 풀 바 방식이라는 두 가지 성숙한 과립화 모드를 모두 지원하여, 고객의 다양한 원료 처리 요구를 충족할 수 있습니다.
워터링 핫커팅 조건의 시험 단계에서는, PE 원료가 이중축 주기계에 의해 완전히 가소화되고 혼련된 후, 다이에서 배출된 물질이 즉시 수중 커팅 어셈블리를 통해 핫커팅 과립화로 완성됩니다. 입자는 수류 순환 캐비티 내에서 신속히 냉각·성형되며, 구형의 완제품 입자는 균일하고 견고해 PE 필름 소프트 재생원료의 처리 및 생산에 매우 효율적으로 적응할 수 있습니다. 또한 배출 속도가 빠르고 입자 간 접착이 적어 우수한 생산 효율을 발휘합니다.
수냉식 풀 바 방식에서는 용융 상태의 원료로부터 여러 개의 규칙적인 원료 스트립이 압출되며, 이를 확장된 수냉식 탱크에서 완전히 냉각·경화시킨 뒤 과립화 설비로 이송하여 절단을 통해 표준 원통형 과립을 얻습니다. 이 공정은 운전이 안정적이고 조정 작업의 난이도가 낮아, PE 변성 원료나 충전 마스터배치와 같은 경질 재료 처리에도 적합합니다. 고객은 원료 종류에 따라 언제든지 보조 부품을 교체할 수 있으며, 두 가지 생산 공정 사이를 유연하게 전환할 수 있어, 하나의 생산라인이 다양한 PE 과립 처리 업무를 포괄함으로써 설비의 종합 활용도를 크게 향상시킬 수 있습니다.
전체 압출 유닛에는 동방향 병렬 이중축 주기가 장착되어 있어 우수한 가소화 및 혼합 성능을 발휘하며, PE 재활용, 변성 혼합, 충전 마스터배치 처리 등 다양한 생산 환경에서 활용 가능합니다. 전체 기계의 수냉 순환 시스템은 현지 작업 조건에 맞춰 최적화되어 장기간 운영 시에도 냉각 성능이 안정적이며, 시간당 300~400kg의 지속적인 생산능력을 보장합니다. 또한 모듈식 기체 구조로 해외 현장에서의 분해·설치 및 사후 유지보수가 용이하여, 방글라데시 고객들이 추후 가동에 들어가는 데 튼튼한 기반을 마련했습니다.
최근 몇 년간 당사는 맞춤형 설비 솔루션을 바탕으로 해외 플라스틱 재활용 장비 시장을 지속적으로 확대해 왔으며, 동남아시아의 여러 국가에 고성능 압출 과립화 설비 일체를 수출해 왔습니다. 이번 이중용도 모델의 성공적인 시험은 다기능 복합 플라스틱 기계·장비에 대한 해외 시장의 높은 인지도를 다시 한번 확인시켜 주었습니다. 앞으로도 당사는 압출 설비의 기술력을 더욱 정교화하고, 해외 시장 진출의 폭을 지속적으로 넓혀 나갈 것입니다.
