Automazione e integrazione dell’intero processo per realizzare un piano di produzione di modificazione privo di polveri ed efficiente. Questo completo impianto offline è costituito da tre unità principali: sistema automatico di disimballaggio e carico per sacchi ton, piattaforma di dosaggio e batching multicomponente basata su perdita di peso, e un estrusore a doppia vite co-rotante. L’intera produzione

Artigianalità e precisione: l’intera struttura della macchina ottiene un miglioramento delle prestazioni. Questo impianto offline adotta una base integrata in acciaio rinforzato, dotata di un potente sistema di azionamento principale a conversione di frequenza. Il riduttore ad alta coppia è in grado di gestire condizioni di lavorazione ad alta resistenza, come il rinforzo con fibra di vetro e l’aggiunta di elevate quantità di riempitivi in polvere, garantendo un funzionamento fluido.

Grazie ai vantaggi della modularità, dell’elevata stabilità e della vasta adattabilità, il granulatore a estrusione a doppia vite co-parallella della serie KTE di Kolke Extrusion Equipment Co., Ltd. è diventato l’attrezzatura di riferimento nei settori della modifica delle materie plastiche, della granulazione per il riciclo e della lavorazione dei masterbatch, contribuendo a migliorare qualità, efficienza, trasformazione e…

Nell’officina di produzione di Kerke Extrusion Equipment Co., Ltd., diverse linee di produzione per la granulazione a barra di estrusione co-rotante a doppia vite, raffreddate ad acqua e dotate di sistema di trazione, appartenenti alla serie KTE, hanno completato l’assemblaggio dell’intera macchina, i test di collegamento e le verifiche di fabbrica; tutti gli indicatori relativi alla tecnologia, al consumo energetico e alla stabilità dell’apparecchiatura hanno raggiunto i

Il granulatore a estrusione a doppia vite co-rotante della serie KTE ha completato il lavoro di messa a punto dell’intera macchina. Considerato l’equipaggiamento core principale nel campo della granulazione per la modifica delle materie plastiche, questo dispositivo è ampiamente riconosciuto dai clienti del settore grazie al suo progetto di processo maturo e alle sue prestazioni operative stabili. Basandosi sulla struttura a doppia vite co-rotante, dotata di un

Di recente, nell’officina degli impianti è stata assemblata e messa a punto una linea di produzione per la granulazione a barra di estrusione a doppia vite, con raffreddamento pre-raffreddamento ad acqua seguito da rimozione dell’acqua tramite raffreddamento ad aria, in una soluzione composita a due stadi che integra in modo innovativo i processi duali di sagomatura mediante raffreddamento ad acqua e disidratazione tramite raffreddamento ad aria, superando così i limiti applicativi delle tecniche di granulazione basate esclusivamente sul raffreddamento ad acqua o su quello ad aria.