Automatisation et intégration de l’ensemble du processus pour mettre en place un plan de production de modification propre et efficace. Cet ensemble complet d’équipements hors ligne se compose de trois unités centrales : un système automatique de déballage et de chargement des sacs-tonneaux, une plateforme de dosage et de batchage multi-composants basée sur la perte de poids, ainsi qu’un hôte d’extrusion à double vis co-rotatives. L’ensemble de la production

Artisanat et précision : la structure complète de la machine permet d’améliorer ses performances. Cet équipement hors ligne adopte une base intégrée en acier épais, associée à un système d’entraînement principal à conversion de fréquence haute puissance. La boîte de transmission à réduction à couple élevé peut supporter des conditions de traitement exigeantes, telles que le renforcement par fibres de verre ou l’ajout de poudres à forte charge, tout en assurant un fonctionnement fluide.

Grâce à ses avantages en termes de modularité, de stabilité élevée et d’adaptabilité étendue, le granulateur d’extrusion à double vis co-parallèles de la série KTE, fabriqué par Kolke Extrusion Equipment Co., Ltd., est devenu l’équipement phare dans les domaines de la modification des plastiques, de la granulation par recyclage et du traitement des mélanges maîtres, aidant ainsi l’industrie du caoutchouc et des plastiques à améliorer la qualité, l’efficacité, la transformation et…

Dans l’atelier de production de Kerke Extrusion Equipment Co., Ltd., plusieurs lignes de production de granulation à barre de traction à vis jumelles parallèles co‑directionnelles de la série KTE, refroidies par eau, ont achevé l’assemblage complet de la machine, les essais de liaison et l’inspection en usine ; tous les indicateurs relatifs à la technologie, à la consommation énergétique et à la stabilité de l’équipement ont atteint les

Le granulateur d’extrusion à vis jumelles co‑directionnelles de la série KTE a terminé les travaux de mise au point de l’ensemble de la machine. En tant qu’équipement central dominant dans le domaine de la granulation pour la modification des plastiques, cet appareil est largement reconnu par les clients du secteur grâce à sa conception de procédé aboutie et à ses performances de fonctionnement stables. S’appuyant sur une structure à vis jumelles co‑directionnelles, équipé d’un

Récemment, une ligne de production de granulation à barre de traction à vis jumelles, combinant un pré-refroidissement par eau et un déshydratation par air en deux étapes, a été assemblée et mise au point dans l’atelier d’équipements, intégrant de manière innovante les deux procédés de mise en forme par refroidissement à l’eau et de déshydratation par air, ce qui dépasse les limites d’utilisation des systèmes de granulation utilisant uniquement le refroidissement à l’eau ou uniquement le refroidissement par air.