Kerke Extrusion Equipment has launched the KTE-75D high-torque co-rotating twin-screw modified pelletizing production line. This unit is custom-designed for PPR filled with 40% glass fiber reinforcement, with a stable production capacity of 600–800 kg/h, and will be used in a plastic modification project in Algeria.
The complete system is equipped with a multi-tier steel-frame loss-in-weight metering and batching system, featuring independent loss-in-weight metering for multiple raw material components. Glass fiber is fed via a lateral feeding process to prevent excessive shearing and breakage of the fibers in high-glass-fiber formulations, thereby ensuring the mechanical properties of the modified material.The main unit employs a 75mm modular twin-screw configuration, with the barrel and screw elements made of wear-resistant alloy to withstand the severe wear conditions caused by 40% glass fiber content. It is equipped with a multi-stage vacuum degassing system that effectively removes moisture and low-molecular-weight volatiles from the raw materials, ensuring the quality of PPR glass fiber compound suitable for pipe production.
يتوافق النظام الكهربائي مع معايير التغذية الصناعية في الجزائر البالغة 400 فولت/50 هرتز، ويمكن اختيار المكونات الكهربائية الأساسية من علامات تجارية دولية رائدة لتسهيل الصيانة المحلية. كما يدعم جهاز التحبيب اللاحق خيارين للتكوين—التحبيب بخيوط مبردة بالماء أو التحبيب تحت الماء—لتلبية المتطلبات المتنوعة للعملاء بشأن شكل الحبيبات. ويأتي الجهاز بالكامل مزوّدًا بنظام تحكم مركزي يعمل وفق منظومة PLC، مع عرض مرئي للمعلمات وواجهة تشغيل سهلة الاستخدام.
وفقًا للشركة المصنعة، فإن هذا الخط الإنتاجي مُحسَّن ليتناسب مع ظروف التشغيل في مصانع التعديل بشمال أفريقيا، ويمكن دمجه مع نظام لجمع الغبار لتقليل تلوث الغبار الناتج عن الألياف الزجاجية. كما يقدم خدمات داعمة مثل شهادة CE، والتركيب والتشغيل في الموقع بالخارج، والتدريب الفني، بالإضافة إلى حزم قطع غيار متخصصة للمكوّنات الأكثر عرضة للتآكل، بما يساعد العملاء في الخارج على تحقيق إنتاج مستقر.