Kerke KTE-75D Twin-Screw Pelletizing Line, designed for PPR modified with 40% glass fiber, delivered to the Algerian market

Kerke Extrusion Equipment has launched the KTE-75D high-torque co-rotating twin-screw modified pelletizing production line. This unit is custom-designed for PPR filled with 40% glass fiber reinforcement, with a stable production capacity of 600–800 kg/h, and will be used in a plastic modification project in Algeria.
The complete system is equipped with a multi-tier steel-frame loss-in-weight metering and batching system, featuring independent loss-in-weight metering for multiple raw material components. Glass fiber is fed via a lateral feeding process to prevent excessive shearing and breakage of the fibers in high-glass-fiber formulations, thereby ensuring the mechanical properties of the modified material.The main unit employs a 75mm modular twin-screw configuration, with the barrel and screw elements made of wear-resistant alloy to withstand the severe wear conditions caused by 40% glass fiber content. It is equipped with a multi-stage vacuum degassing system that effectively removes moisture and low-molecular-weight volatiles from the raw materials, ensuring the quality of PPR glass fiber compound suitable for pipe production.
電気系統はアルジェリアの400V/50Hzの工業用電源規格に対応しており、主要な電気部品は国際的なトップブランドから選定可能で、現地での保守メンテナンスを容易にします。下流の造粒ユニットは、ストランド水冷造粒と水中造粒の2種類のオプション構成を備え、ペレット形状に関するお客様の多様なニーズに対応します。本機はPLCベースの集中制御システムを搭載し、パラメータの視覚的な表示と使いやすい操作性を実現しています。
メーカーによると、本生産ラインは北アフリカの改質プラントの稼働環境に最適化されており、ガラス繊維粉塵の汚染を低減するための集塵システムとの統合も可能です。また、CE認証取得、海外現地での据付・試運転、技術トレーニング、摩耗部品専用スペアパーツパッケージなどのサポートサービスを提供し、海外のお客様の安定した生産を支援します。