Kerke Extrusion Equipment has launched the KTE-75D high-torque co-rotating twin-screw modified pelletizing production line. This unit is custom-designed for PPR filled with 40% glass fiber reinforcement, with a stable production capacity of 600–800 kg/h, and will be used in a plastic modification project in Algeria.
The complete system is equipped with a multi-tier steel-frame loss-in-weight metering and batching system, featuring independent loss-in-weight metering for multiple raw material components. Glass fiber is fed via a lateral feeding process to prevent excessive shearing and breakage of the fibers in high-glass-fiber formulations, thereby ensuring the mechanical properties of the modified material.The main unit employs a 75mm modular twin-screw configuration, with the barrel and screw elements made of wear-resistant alloy to withstand the severe wear conditions caused by 40% glass fiber content. It is equipped with a multi-stage vacuum degassing system that effectively removes moisture and low-molecular-weight volatiles from the raw materials, ensuring the quality of PPR glass fiber compound suitable for pipe production.
전기 시스템은 알제리의 400V/50Hz 산업용 전원 규격에 호환되며, 핵심 전기 부품은 현지 유지보수를 용이하게 하기 위해 세계 유수 브랜드 제품을 선택할 수 있습니다. 하류 펠릿화 장치는 스트랜드 수냉식 펠릿화와 수중 펠릿화 등 두 가지 옵션 구성으로 고객의 다양한 펠릿 외관 요구를 충족합니다. 전체 기계에는 PLC 기반의 중앙집중식 제어 시스템이 탑재되어 있어 시각적 파라미터 표시와 사용자 친화적인 조작 환경을 제공합니다.
제조사에 따르면, 이 생산라인은 북아프리카 지역 변성 공장의 운영 조건에 최적화되어 있으며, 유리섬유 분진 오염을 줄이기 위한 집진 시스템과 연동할 수 있습니다. 또한 CE 인증, 해외 현장 설치 및 시운전, 기술 교육, 마모 부품 전용 특수 예비부품 패키지 등의 지원 서비스를 제공하여 해외 고객들의 안정적인 생산 달성을 돕습니다.
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