Kerke Extrusion Equipment has launched the KTE-75D high-torque co-rotating twin-screw modified pelletizing production line. This unit is custom-designed for PPR filled with 40% glass fiber reinforcement, with a stable production capacity of 600–800 kg/h, and will be used in a plastic modification project in Algeria.
The complete system is equipped with a multi-tier steel-frame loss-in-weight metering and batching system, featuring independent loss-in-weight metering for multiple raw material components. Glass fiber is fed via a lateral feeding process to prevent excessive shearing and breakage of the fibers in high-glass-fiber formulations, thereby ensuring the mechanical properties of the modified material.The main unit employs a 75mm modular twin-screw configuration, with the barrel and screw elements made of wear-resistant alloy to withstand the severe wear conditions caused by 40% glass fiber content. It is equipped with a multi-stage vacuum degassing system that effectively removes moisture and low-molecular-weight volatiles from the raw materials, ensuring the quality of PPR glass fiber compound suitable for pipe production.
Le système électrique est compatible avec la norme algérienne d’alimentation industrielle 400 V/50 Hz, et les composants électriques essentiels peuvent être sélectionnés parmi les grandes marques internationales, facilitant ainsi la maintenance locale. L’unité de granulation en aval propose deux configurations optionnelles — granulation par filière refroidie à l’eau et granulation sous‑eau — afin de répondre aux exigences variées des clients concernant l’aspect des granulés. L’ensemble de la machine est équipé d’un système de contrôle centralisé basé sur automate programmable (PLC), offrant un affichage visuel des paramètres et une utilisation intuitive.
Selon le fabricant, cette ligne de production est optimisée pour les conditions d’exploitation des usines de modification en Afrique du Nord et peut être intégrée à un système de collecte de poussières afin de réduire la pollution par les poussières de fibres de verre. Elle propose également des services d’accompagnement tels que la certification CE, l’installation et la mise en service sur site à l’étranger, la formation technique, ainsi que des kits spécialisés de pièces de rechange pour les composants sujettes à l’usure, aidant ainsi les clients étrangers à atteindre une production stable.
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