¡Nuevo aterrizaje de la industria artesanal! Se ha lanzado una línea de producción de granulación con enfriamiento compuesto, combinando agua y aire, para resolver los principales problemas del sector de la granulación de plásticos.

Recientemente, en el taller de equipos se ha ensamblado y puesto a punto una línea de producción de granulación de doble tornillo con enfriamiento compuesto en dos etapas: preenfriamiento por agua y eliminación de humedad por aire. Esta innovadora solución integra simultáneamente los procesos de conformado mediante enfriamiento por agua y deshidratación mediante enfriamiento por aire, superando así las limitaciones de los equipos de granulación que emplean únicamente uno u otro método, y ofreciendo un nuevo esquema productivo eficiente y bajo en carbono para las industrias de los plásticos modificados y de los masterbatches.
Iteración del proceso: El enfriamiento en dos etapas se complementa mutuamente, considerando tanto el moldeado como la producción con baja humedad.
La línea de producción completa consta de cuatro módulos clave: la máquina principal de extrusión de doble tornillo co‑rotatorio, el tanque frontal de enfriamiento por agua, la cinta transportadora trasera totalmente de acero inoxidable con enfriamiento por aire y la unidad de granulación por tracción, formando así un proceso productivo completo en circuito cerrado. Las materias primas se introducen en la extrusora de doble tornillo después de ser dosificadas; la mezcla y la plastificación se completan gracias al cizallamiento generado por los tornillos a alta temperatura, y los materiales fundidos salen por la cabeza de la máquina para obtener tiras continuas en forma de banda. Estas bandas de material ingresan primero al tanque de enfriamiento por agua, donde se sumergen y se enfrían rápidamente; el agua actúa como medio para lograr un enfriamiento rápido y dar forma, evitando así la adhesión y la desviación de materiales de alta viscosidad como EVA, TPR y PVC blando desde su origen. La banda húmeda ya conformada se dirige hacia la plataforma de transporte de cinta de malla de acero inoxidable situada en la parte posterior; allí, varios conjuntos de ventiladores de alta potencia ubicados en la parte superior del equipo soplan aire hacia abajo, eliminando las gotas de agua adheridas a la superficie de la banda y el calor residual interno mediante la convección del aire. De este modo, se logra un control profundo de la temperatura y la eliminación de la humedad antes de ingresar al proceso de granulación, reduciendo significativamente el contenido de humedad de las partículas finales y omitiendo así el necesario proceso posterior de secado requerido en las líneas de producción tradicionales basadas únicamente en el enfriamiento por agua.
Ampliación de las categorías adecuadas para cubrir el procesamiento de materiales poliméricos en múltiples ámbitos.
Esta línea de producción de proceso compuesto es compatible con los requisitos de fabricación de granulación de plásticos de múltiples categorías; no solo permite producir en serie masterbatches de alto relleno como carbonato de calcio y talco, así como masterbatches colorantes retardantes de llama, sino que también se adapta a la modificación de materiales duros como el PP reforzado con fibra de vidrio. Además, puede superar los problemas de procesamiento asociados a materiales especiales, como elastómeros blandos y materiales completamente biodegradables como el PLA. Antes, las mezclas de caucho blando no podían enfriarse directamente por aire debido a su elevada viscosidad, mientras que la granulación exclusivamente por agua presentaba inconvenientes como un alto contenido de humedad y costos elevados de secado. El nuevo equipo ha colmado esta brecha, permitiendo la producción en masa de ambos tipos de materias primas mediante la combinación de un enfriamiento en dos etapas.
Ventajas destacadas en la reducción de costos y la mejora de la eficiencia, impulsando la transformación ecológica de la industria del procesamiento de plásticos.
En comparación con el equipo de proceso tradicional de un solo tipo, la línea de producción compuesta de enfriamiento por agua y enfriamiento por aire presenta importantes beneficios económicos y un valor significativo en términos de protección ambiental: respecto a la línea de producción totalmente enfriada por agua, tras eliminar el equipo de secado, el consumo energético total se reduce aproximadamente en un 20%, lo que disminuye las pérdidas y el riesgo de moho en las materias primas causados por el secado mediante absorción de agua; en comparación con la línea de producción totalmente enfriada por aire, este equipo puede procesar materiales de alta viscosidad y propensos a adherirse, ampliando así de manera considerable las aplicaciones posibles de sus productos. En la actualidad, la industria nacional de plásticos modificados y nuevos materiales biodegradables sigue expandiéndose, y los equipos compuestos de enfriamiento y granulación, que combinan versatilidad y eficiencia energética, se están convirtiendo en la opción preferida para la modernización de plantas de procesamiento de plásticos de gama media y alta, contribuyendo continuamente a que la industria del procesamiento de caucho y plástico avance de forma sostenida hacia una producción baja en carbono y más refinada.