Novo lançamento tecnológico! Linha de produção de granulação com resfriamento composto — água + ar — apresentada para solucionar os principais desafios do setor de granulação de plásticos

Recentemente, uma linha de produção de granulação de barra de tração de parafuso duplo, com resfriamento prévio a água e remoção de água por resfriamento a ar em dois estágios, foi montada e ajustada na oficina de equipamentos, integrando de forma inovadora os dois processos — moldagem por resfriamento a água e desidratação por resfriamento a ar —, superando as limitações de aplicação dos equipamentos de granulação unicamente a água ou unicamente a ar e oferecendo um novo esquema de produção eficiente e de baixo carbono para as indústrias de plásticos modificados e de masterbatches de novos materiais.
Iteração do processo: O resfriamento em dois estágios complementa-se, considerando tanto a moldagem quanto a produção com baixa umidade.
A linha de produção completa é composta por quatro módulos centrais: o motor principal de extrusão de parafuso duplo co‑rotativo, o tanque de resfriamento a água na parte frontal, a esteira transportadora de resfriamento a ar totalmente em aço inoxidável na parte traseira e a unidade de granulação por tração, formando um processo produtivo completo em ciclo fechado. As matérias-primas são alimentadas ao extrusor de parafuso duplo após a dosagem adequada; a mistura e a plastificação são realizadas sob a ação do cisalhamento elevado do parafuso em alta temperatura, e os materiais fundidos são extrudados pela cabeça da máquina, produzindo tiras contínuas em formato de banda. Em seguida, essa tira de material entra primeiro no tanque de resfriamento a água, onde é imersa e rapidamente resfriada, aproveitando a massa d’água para promover um resfriamento rápido e dar forma, evitando assim a adesão e a deformação de materiais de alta viscosidade, como EVA, TPR e PVC macio, desde a origem. A tira úmida já moldada é conduzida até a plataforma de transporte em correia de malha de aço inoxidável na extremidade posterior; ali, vários conjuntos de ventiladores de alta potência posicionados na parte superior do equipamento sopram ar descendente, eliminando as manchas de água aderidas à superfície da tira e o calor residual interno por meio da convecção do ar. Assim, realiza-se o controle profundo da temperatura e a remoção da água antes de ingressar no processo de granulação, reduzindo significativamente o teor de umidade das partículas finais e dispensando o necessário processo de secagem posterior típico das linhas de produção tradicionais com resfriamento a água.
Ampliação das categorias adequadas para abranger o processamento de materiais poliméricos em múltiplos domínios.
A linha de produção de processo composto é compatível com as exigências de produção de granulação de plásticos de diversas categorias; além de permitir a produção em grande escala de masterbatches de alto teor de carga, como carbonato de cálcio e talco em pó, bem como masterbatches coloridos retardantes de chama, também se adapta à modificação de materiais rígidos, como PP reforçado com fibra de vidro. Além disso, consegue superar os problemas de processamento de materiais especiais, como elastômeros macios e materiais totalmente biodegradáveis como o PLA. Anteriormente, compostos de borracha macia não podiam ser resfriados diretamente por ar devido à sua viscosidade, enquanto a granulação exclusivamente a água apresentava desvantagens como alto teor de umidade e elevados custos de secagem. O novo equipamento preencheu essa lacuna, possibilitando a produção em massa desses dois tipos de matérias-primas graças à combinação de resfriamento em dois estágios.
Vantagens destacadas na redução de custos e no aumento da eficiência, impulsionando a transformação verde da indústria de processamento de plásticos.
Em comparação com o equipamento de processo único tradicional, a linha de produção composta por resfriamento a água + resfriamento a ar apresenta benefícios econômicos significativos e valor em termos de proteção ambiental: comparada à linha de produção totalmente resfriada a água, após a eliminação do equipamento de secagem, o consumo energético total é reduzido em cerca de 20%, diminuindo assim a perda e o risco de mofo dos materiais brutos causados pela secagem por absorção de água; já em relação à linha de produção totalmente resfriada a ar, esse equipamento consegue processar materiais de alta viscosidade e facilmente aderentes, ampliando consideravelmente os cenários de aplicação dos produtos. Atualmente, a indústria nacional de plásticos modificados e novos materiais biodegradáveis continua em expansão, e os equipamentos compostos de resfriamento e granulação, que unem versatilidade e economia de energia, vêm se tornando a direção preferencial para a modernização e seleção das fábricas de processamento de plásticos de médio a alto padrão, contribuindo continuamente para a evolução sustentável da indústria de processamento de borracha e plástico rumo a uma produção mais limpa e refinada.