新しい同方向並列二軸押出造粒生産ラインは、工場出荷前に無事に全機械の組み立てを終え、調整段階に入りました。この設備群は、改質プラスチック、生分解性材料、機能性マスターバッチなどの各業界のお客様に対し、高性能なプラスチック混合および造粒の統合ソリューションを提供します。.
このオフライン型二軸押出生産ラインは、成熟したブロック構造のスクリュー組み合わせを採用しています。主駆動装置には高出力ドライブシステムと高精度伝達ユニットを搭載し、多チャンネル重量損失計測給料システムにより、主原料や粉末添加剤、ガラス繊維等の安定かつ正確な供給を実現します。本設備のシリンダーはゾーン別独立温度制御設計を採用し、多段式真空脱揮構成にも対応しており、材料輸送、溶融、せん断分散、排気浄化などの工程を効率的に処理できます。また、複雑な配合変更プロセスにも適応可能です。生産ライン全体には水冷引き出し装置、空気乾燥装置、ペレット化装置が備えられ、完全な連続ペレット化プロセスを構成しています。.
本シリーズの機種は優れた適合性を備え、ガラス繊維強化エンジニアリングプラスチック、難燃性改質プラスチック、高充填マスターバッチ、PLA/PBAT系生分解性材料、プラスチック合金、再生プラスチック改質造粒など幅広い分野で活用できます。素材特性に応じてスクリュー要素や工程区画を柔軟に調整可能で、熱に敏感な材料に対する高せん断分散と低せん断処理の両方の要件を考慮でき、生産安定性、エネルギー消費管理、仕上がり粒子品質において大きな優位性を有します。.
近年、新材料産業は急速に発展しており、市場からは改質設備のプロセス適応性や自動化レベルに対するより高い要求が求められています。コルケは二軸押出設備の研究開発・製造を一層深め、主駆動装置の構造や制御システム、補助機器の構成を継続的に最適化するとともに、下流産業における配合の進化ニーズに応じて設備性能を不断にアップグレードしてきました。.
次のステップでは、すべての工場試験が完了次第、本設備群を顧客先へ搬送し、実際に生産に投入する予定です。コルケは今後も自社の技術蓄積を基盤として、国内外の新材料企業向けにカスタマイズされた押出設備と包括的なプロセス技術サポートを提供し、プラスチック新材料産業の高品質な発展を支援してまいります。.
