Category: 未分类

I. Temel Yapı: Performans İçin Sektör Standartlarını Belirleyen Özellikler
KTE-50A ekstrüder, kanıtlanmış bir tasarım ile donatılmış olup, ana bileşenleri çeşitli üretim ihtiyaçlarını karşılamak üzere önde gelen sektör markalarından temin edilmiştir.
Ana ünite, 40:1 uzunluk-çap oranı ile tasarlanmış; 45 kW’lık Wannan ana motoru ve Delta değişken frekans sürücüsüyle birlikte kullanılır. Bu yapı, istikrarlı ve yüksek tork çıkışı sağlayarak, yüksek dolgu oranlı ve cam elyaf takviyeli malzemeler gibi karmaşık uygulamaları kolayca üstesinden gelmesini mümkün kılar. Silindir ve vida aşınma ve korozyona dayanıklı alaşımlı malzemelerden imal edilerek, ekipmanın kullanım ömrünü önemli ölçüde uzatmakta ve bakım maliyetlerini düşürmektedir. Omron sıcaklık kontrol cihazları ve VMI basınç göstergeleriyle donatılmış sıcaklık kontrol sistemi, malzemenin homojen biçimde plastikleşmesini sağlamak için çok bölgeli hassas sıcaklık ayarını mümkün kılar. Hidrolik plak tipi elek değiştirici, arızaları en aza indirmek amacıyla hızlı elek değişimine olanak tanır, eriyik içindeki yabancı maddeleri etkin biçimde filtreler ve son ürünün saflığını garanti eder.

II. Kapsamlı Sistem Entegrasyonu: Tam Otomatik Pelletizasyon Üretim Hattının Kuruluşu
Ekipman, ham madde beslemesinden bitmiş pelletlere kadar tam otomatik üretimi sağlayan eksiksiz bir yardımcı sistemle donatılmıştır:
Hassas Besleme Sistemi: Kayıp-kütle ölçerli dozajlama ve yan besleme cihazlarıyla donatılmış olup, birden fazla bileşenli malzemelerin eşzamanlı ölçümünü destekler, yüksek besleme doğruluğu sunar ve karmaşık formülasyon üretimi için uygunluğunu sağlar.
Soğutma ve Kurutma Ünitesi: Paslanmaz çelikten yapılmış soğutma suyu tankı ile hava kurutma makinesinin birleşimi, ekstrüde edilen şeritlerin hızlı soğutulmasını ve şekillendirilmesini sağlar; ardından titreşimli elek sayesinde eleme işlemi gerçekleştirilerek pelletlerin homojenliği sağlanır.
Pelletizasyon ve Taşıma Sistemi: Değişken frekans kontrollü portal tipi pelletizör ile vidalı besleyici birlikte kullanılarak otomatik entegrasyon sağlanır, manuel müdahale azaltılır ve üretim verimliliği artırılır.

III. Geniş Uygulama Alanı, Birden Fazla Alanda Malzeme İşleme İçin Uygun Ekipman, mükemmel karışım performansı ve esnek proses yapılandırması sayesinde farklı senaryolarda üretim ihtiyaçlarını karşılar:
Plastik Modifikasyonu: Cam elyaf takviyeli, mineral dolgulu ve alev geciktirici modifiye plastiklerin granülasyonu
Fonksiyonel Masterbatch’ler: Renk masterbatch’leri, fonksiyonel masterbatch’ler ve dolgu masterbatch’lerin verimli karışımları ve granülasyonu
Polimer Malzemeler: Plastik alaşımların, biyolojik olarak parçalanabilen malzemelerin ve modifiye edilmiş geri dönüştürülmüş plastiklerin granülasyonu
Özel Malzemeler: Yüksek viskoziteye sahip ve yüksek dolgu oranlı malzemelerin istikrarlı işleyişi

IV. Kalite Güvencesi ve Tam Döngü Hizmeti
“Önce Kalite, Hizmet Odaklı” ilkesine bağlıyız. Tüm ekipmanlar, performansının standartlara uygun olduğundan emin olmak için gönderim öncesi sıkı boş ve yük testlerinden geçirilir. Ayrıca müşterilerin hızlı devreye alma ve istikrarlı üretim sağlayabilmelerine yardımcı olmak üzere, kurulum ve devreye alma süreçlerinden süreç optimizasyonuna ve satış sonrası bakım hizmetlerine kadar tam döngü hizmetleri sunuyoruz.
Ekipmanlarımız hakkında daha fazla bilgi edinmek veya yerinde deneme çalışması planlamak isterseniz, her zaman bizimle iletişime geçerek size özel bir çözüm alabilirsiniz!

Bu yüksek performanslı çift vida ekstrüder, sektörde öncü modüler tasarım konseptini benimser; tüm kritik bileşenler, performans ile dayanıklılık arasında denge sağlamak için teknik olarak optimize edilmiştir:
Yüksek Torklu Şanzıman: 11,5 tork sınıfına sahip şanzıman (spesifik tork 11,5 Nm/cm³) ile yüksek güç, yüksek çıkış ve yüksek dolulukta malzeme üretim hatlarına uygundur. Yüksek aktarım verimliliği, düşük çalışma gürültüsü ve cihaz ömrünün önemli ölçüde uzatılmasını sağlayarak uzun süreli kesintisiz üretim taleplerini karşılar.
Özelleştirilebilir Varil Sistemi: Varil, entegre spiral su soğutma kanalları ve elektrikli ısıtma elemanlarıyla birlikte bölümlü modüler tasarıma sahiptir. Her bölüm bağımsız olarak sıcaklık kontrolü yapar ve ±1°C sıcaklık doğruluğu sağlar. Varil malzemeleri, malzeme özellikleri doğrultusunda seçilebilir; 38CrMoAl, 45# yüksek krom alaşımlı veya WC-Co toz alaşımlı kaplamalar gibi seçenekler mevcuttur ve bu da yüksek dolulukta ve aşındırıcı malzemelerin işlenmesine uygun hale getirir.
Yüksek aşınma dirençli vida elemanları: Çekirdek çift vida elemanları, çeşitli proses gereksinimlerine uyum sağlamak için serbestçe yapılandırılabilen modüler kombinasyon yapısına sahiptir; malzeme taşıma, eritme, kesme, karıştırma, gazdan arındırma ve basınç oluşturarak ekstrüzyon işlemlerini gerçekleştirir. Elemanlar, CPM-10V ve SKD11 gibi aşınma ve korozyona dayanıklı malzemelerden üretilir; bu sayede cihazın kullanım ömrü etkin biçimde uzatılır ve bakım maliyetleri düşürülür.
Yüksek verimli tahrik sistemi: Yüksek verimli, düşük gürültülü AC değişken frekanslı veya kalıcı mıknatıslı senkron motorlarla donatılmış olan sistem, sorunsuz çalışmayı ve güçlü aşırı yük kapasitesini sunar. Müşterinin yerindeki çevre koşullarına göre özelleştirilmiş yapılandırmalar sağlanarak, performans ile maliyet arasında optimal bir denge elde edilebilir.
Çok geniş uygulama alanı, birden fazla sektörün üretim ihtiyaçlarına uygun
Güçlü karıştırma ve işleme yetkinlikleri sayesinde, bu yüksek performanslı çift vida ekstrüder birçok sektörde çok çeşitli üretim senaryolarını kapsamaktadır:
Plastik karışımları ve modifikasyonu ile dolgu ve takviyeli peletleme;
Renk masterbatch’lerinin, fonksiyonel masterbatch’lerin ve yüksek konsantrasyonlu masterbatch’lerin hazırlanması;
Mühendislik plastiklerinin (PA, PC, PBT vb.) modifikasyonu ve alaşımlanması;
Reaksiyon ekstrüzyonu, devolatilizasyon ve kurutma ile geri dönüştürülmüş peletleme gibi yüksek viskoziteye sahip malzemelerin işlenmesi;
Lityum-iyon pil malzemeleri ve elektromanyetik malzemeler gibi özel toz malzemelerin karıştırılması ve ekstrüzyonu.