Kerke Ekstrüzyon Ekipmanları Ltd. Şti.’nin üretim atölyesinde, KTE serisi eş yönli paralel çift vida su soğutmalı çekme çubuğu granülasyon üretim hatlarının birkaç seti tüm makine montajını, bağlantı testlerini ve fabrika denetimlerini tamamlamış; ekipmanın teknoloji, enerji tüketimi ve stabilite gibi tüm göstergeleri standartlara ulaşmıştır. Yakında toplu halde yurt içindeki yeni malzemeler, modifiye plastikler ve biyobozunur malzemeler üreticilerine gönderilecek ve polimer işleme alanında yerel olarak eksiksiz ekstrüzyon çözümleri sunacaktır.
Bu kez devreye alınan su soğutmalı çekme çubuğu granülasyon hattı, şirketin olgunlaşmış ana modelidir. Tüm hat; hassas besleme ünitesi, KTE serisi çift vida karıştırma ana makinesi, hidrolik otomatik elek değiştirme kalıp sistemi, ultra uzun paslanmaz çelik soğutma tankı, frekans dönüştürücülü çekiş ünitesi, granülasyon yardımcı makinesi ile vakum devolatilizasyon, hidrolik tahrik ve akıllı elektronik kontrol gibi eksiksiz destek sistemlerini entegre ederek, ham madde beslemesinden bitmiş plastik granül çıkışıya kadar kapalı döngü otomatik bir üretim hattı oluşturur.
Ekipman, Kolke’nin kendi geliştirdiği blok tip çift vida silindir yapısına sahiptir; bölümler için bağımsız sıcaklık kontrolü ve yüksek torka sahip özel bir dişli kutusu mevcuttur. İçten dişli vidalar, malzemelerin yüksek yoğunluklu dağıtım ve eritme karışımını sağlar; ayrıca ayrılmış yan besleme ve ağırlık kaybı ölçüm sistemiyle reçine, cam elyafı, kalsiyum karbonat ve fonksiyonel katkı maddeleri gibi çok bileşenli hammaddeleri doğru şekilde karıştırabilir. Vakum devolatilizasyon modülü, hammaddelerdeki su buharı ve düşük molekül ağırlıklı uçucu maddeleri etkin biçimde giderir ve bitmiş partiküllerin saflığını kaynağından güvence altına alır. Ekstrüde edilen plastik malzeme şeritleri hareketli uzun su tankı sayesinde hızlıca suyla soğutulup şekillendirilir; değişken frekanslı çekiş motoru ise sabit hızda ve istikrarlı bir şekilde beslenir; sonunda eşit partikül boyutuna, pürüz ve yabancı madde bulunmayan standart partiküller kesilerek elde edilir ve 24 saat kesintisiz endüstriyel üretimi destekler.
Çok yönlü polimer malzemesi işleme ihtiyaçlarını karşılamak üzere küresel uyum
On yılı aşkın süredir ekstrüzyon ekipmanları alanında derinlemesine faaliyet gösteren yüksek teknolojili bir kuruluş olarak, Kolke KTE serisi çift vida granülasyon ekipmanları güçlü malzeme uyumluluğuna sahiptir ve her türlü polimer malzemesinin modifiye granülasyon üretimine uyarlanabilir:
1. Modifiye plastikler alanı: PP/PA/ABS cam elyaf takviyeli, yüksek dolgu kalsiyum karbonatlı, alev geciktirici ve sertleştirilmiş modifiye partiküllerin seri üretimi;
2. Fonksiyonel masterbatch hattı: renk masterbatch, antistatik, antibakteriyel ve biyobozunur ürünler için özel fonksiyonel masterbatch üretim hattı;
3. Geri dönüşüm sektörü: atık plastik ayrıştırma, temizleme, modifikasyon ve geri dönüşüm için eksiksiz çözümler;
4. Yeşil yeni malzemeler: PLA, PBAT biyobozunur plastikler, ahşap-plastik kompozitler, yeni enerji kablo malzemelerinin ekstrüzyon işlemi.
Geleneksel ekstrüzyon ekipmanlarıyla karşılaştırıldığında, Kolke’nin kendi geliştirdiği vida bileşenleri aşınmaya dayanıklı alaşım teknolojisini benimser; hidrolik hızlı elek değiştirme yapısı ise durdurma bakım süresini kısaltır ve aynı üretim kapasitesi altında enerji tüketimini %’den fazla azaltır. Modeller laboratuvar tipi minikomputerlerden (KTE-16) büyük ölçekli seri üretim modellerine (KTE-135) kadar geniş bir yelpazeyi kapsar; üretim kapasitesi 100 kg/saat – 1200 kg/saat aralığındadır ve küçük ile orta ölçekli işleme tesislerinin yanı sıra büyük ölçekli yeni malzeme sanayi parklarının farklı üretim ihtiyaçlarına da uyum sağlayabilir. Yurt içi ve yurt dışındaki 3 binden fazla kuruluşa hizmet vermiş; ekipmanları dünyanın 70’ten fazla ülkesine ihraç edilmiştir.
