在科尔克挤出设备有限公司的生产车间内，数套KTE系列同向平行双螺杆水冷拉条造粒生产线已完成整机装配、联动测试及出厂检验，设备的各项技术指标、能耗水平与运行稳定性均达到标准要求。这些设备将陆续分批发往国内的新材料、改性塑料及可降解材料生产企业，为高分子加工领域提供国产化的成套挤出解决方案。.
此次投产的水冷拉条造粒线是企业成熟主力机型。整线集成了精密喂料单元、KTE系列双螺杆混炼主机、液压自动换网模头、超长不锈钢冷却槽、变频牵引装置、造粒辅机以及真空脱挥、液压驱动和智能电控等全套配套系统，构建起一条从原料投料到成品塑料颗粒产出的闭环自动化生产线。.
该设备搭载了科尔克自主研发的积木式双螺杆机筒结构，各段独立温控，并配备高扭矩专用减速箱。内部啮合螺杆可实现物料的高强度分散与熔融混合；同时配置分段侧喂料及失重计量系统，能够精准混合树脂、玻璃纤维、碳酸钙及各类功能性助剂等多组分原料；真空脱挥模块高效去除原料中的水蒸气及低分子挥发物，从源头保障成品颗粒的纯净度。挤出后的塑料料条经移动式长型水槽快速水冷定型，变频牵引电机以恒速平稳输送，最终切割出粒径均匀、无毛刺、无杂质的达标颗粒，支持24小时连续化工业生产。.
全球适配，满足多赛道高分子材料加工需求
作为深耕挤出设备十余年的高新技术企业，科尔克KTE系列双螺杆造粒设备具有极强的物料适应性，可广泛适用于各类高分子材料的改性造粒生产：
1. 改性塑料领域：大批量生产PP/PA/ABS玻璃纤维增强、高填充碳酸钙、阻燃及增韧改性颗粒；;
2. 功能母粒赛道：专用于色母粒、抗静电、抗菌及降解等功能性母粒的生产线；;
3. 回收利用板块：涵盖废塑料分选、清洗、改性及再生利用的完整解决方案；;
4. 绿色新材料领域：PLA、PBAT等生物可降解塑料，木塑复合材料，以及新能源电缆材料的挤出加工。.
与传统挤出设备相比，科尔克自主研发的螺杆部件采用耐磨合金工艺，液压快速换网结构大幅缩短停机维护时间，在同等产能条件下能耗降低超过10%。产品型号覆盖实验室小型机（KTE-16）至大规模量产机型（KTE-135），产能范围达100kg/h～1200kg/h，可充分匹配中小型加工厂及大型新材料产业园区的差异化生产需求。目前已服务海内外3000余家企业，设备远销全球70多个国家。.
