A misturadora contínua Kerke passou com sucesso pela aceitação interna do cliente brasileiro e será enviada em breve para a América do Sul

Recentemente, nossa unidade personalizada de misturador contínuo ECM250S concluiu todo o processo de inspeção de fábrica e aceitação online pelos clientes. Todos os parâmetros operacionais e o desempenho do processo do equipamento atingiram os padrões exigidos, e a montagem completa aguarda o envio para a base de produção brasileira.
Compatível com precisão às condições de trabalho do cliente, adaptável às condições de produção de múltiplos masterbatches e com ampla cobertura de processos
Este sistema contínuo de mistura interna, com capacidade de produção de 200 kg por hora, é extremamente versátil e pode ser amplamente adaptado à fabricação de produtos modificados de borracha e plástico mais comuns, como masterbatch de carbonato de cálcio de alto teor de carga, masterbatch de preenchimento com pó de talco, masterbatch condutor de negro de fumo e masterbatch funcional colorido, atendendo com precisão à demanda de produção em massa de masterbatch de EVA com alto teor de negro de fumo dos clientes brasileiros. Todo o conjunto de equipamentos realiza de forma contínua os processos de alimentação, mistura interna, extrusão e descarga, com tempo de permanência dos materiais na câmara preciso e controlável. Está equipado com um sistema de exaustão sob pressão negativa a vácuo, capaz de remover eficientemente o vapor d’água e os voláteis de baixo peso molecular presentes nos materiais, melhorando desde a origem a densidade e a qualidade estética dos produtos finais de masterbatch, e adequando-se à operação normalizada de produção contínua em grandes lotes e com formulações fixas na fábrica.
Em comparação com a mistura interna em batelada tradicional, a vantagem produtiva é notável
1. Maior eficiência produtiva: abandonando o modo de operação intermitente de alimentação intermitente e espera pela descarga, toda a linha de produção consegue manter de forma estável uma operação de descarga de 200 kg/h por longo período, sendo adequada à linha automática de granulação por extrusão, o que eleva significativamente a taxa de utilização da capacidade unitária.
2. Condição de cisalhamento mais suave: a força de cisalhamento controlável durante a mistura não apenas garante a dispersão uniforme do enchimento em pó, mas também evita a degradação excessiva por cisalhamento da matriz polimérica, assegurando assim de maneira estável as propriedades mecânicas dos materiais;
3. Alta consistência do processo: ajuste em tempo real e em circuito fechado de diversos parâmetros — temperatura, pressão e velocidade —, mínima variação na diferença de cor e na dispersão entre diferentes lotes de produtos, resultando em estabilidade de qualidade dos produtos finais muito superior à do modo de produção intermitente;
4. Menor custo de operação e manutenção: a estrutura contínua apresenta aquecimento equilibrado, e o sistema global de resfriamento por água combinado com aquecimento preciso por zonas oferece maiores vantagens no controle das perdas do equipamento e do consumo energético.
Configuração personalizada de alta performance para garantir a qualidade de entrega no exterior
O modelo deste projeto brasileiro adota componentes centrais resistentes ao desgaste e à corrosão, como rotor cromado de dupla liga e parafuso nitrurado, além de integrar e controlar sistemas de controle de temperatura por zonas múltiplas, descarga servocontrolada e exaustão a vácuo. O equipamento passou por inspeções e auditorias de qualidade em múltiplas etapas — montagem e ajuste, operação de teste sem carga e calibração simulada com materiais —, tendo concluído com êxito a aceitação graças ao desempenho estável e confiável de todo o conjunto.
Esta aceitação do equipamento consolidou ainda mais a base de cooperação da empresa no mercado sul-americano de equipamentos para masterbatches de borracha e plástico. A Kerke continuará a fornecer suporte estável e eficiente de equipamentos de produção contínua para empresas de modificação de borracha e plástico, tanto no país quanto no exterior, por meio de soluções completas personalizadas de mistura e extrusão.