Month: مايو 2026

أعزائي الشركاء وزملاء القطاع:
ندعوكم بصدق لزيارة المعرض الدولي لماكينات البلاستيك والمطاط في تايلاند 2026 (InterPlas Thailand 2026) للتبادل وجهًا لوجه مع نانجينغ كولك، واستكشاف اتجاهات التطوير الجديدة لصناعة المطاط والبلاستيك معًا!
موعد المعرض: من 17 إلى 20 يونيو 2026 مكان المعرض: مركز بانكوك الدولي للتجارة والمعارض (BITEC)، تايلاند رقم الجناح: 4B08 (مؤقت)
بصفته منصة تبادل مؤثرة لصناعة المطاط والبلاستيك في منطقة الآسيان، يجمع هذا المعرض شركاء الصناعة العالميين ويركز على ديناميكيات السوق وفرص التعاون. وسيكون فريق كولك متواجدًا في الجناح طوال فترة المعرض، متطلعًا إلى إجراء حوارات وتعاون عميقين معكم، ولتوسيع آفاق المستقبل الجديد لسوق جنوب شرق آسيا معًا.
نحن في بانكوك ونتطلع إلى وصولكم!
شركة نانجينغ كولك لمعدات البثق المحدودة.

صُمِّم هذا الجهاز خصيصًا لتعديل البوليمرات، وتطوير التركيبات، وإنتاج النماذج الأولية بكميات صغيرة، مما يوفّر للعملاء حلولًا فعّالة ومستقرة لمعالجة المواد.
يتميز مكبس البثق التوأمي التجريبي الذي تم تسليمه في هذه الشحنة بتصميم معياري يدمج نظام التغذية، وبرميل المسمار المزدوج، وخزان مياه التبريد، ووحدة تحبيب البودرة، مما يتيح تغذية دقيقة للمواد، وإذابتها، ومزجها، وتشكيلها. كما يدعم الجهاز ضبطًا متعدد الأبعاد لمعلمات العملية مثل درجة الحرارة، والسرعة، ومعدل التغذية، مما يجعله مناسبًا لاختبار تركيبات مواد متنوعة بما في ذلك اللدائن الهندسية، والمواد القابلة للتحلل، ومخاليط الألوان الأساسية. وهذا يساعد العملاء على التحقق السريع من حلول العمليات وتقليل تكاليف التجربة والخطأ أثناء الإنتاج الضخم. وخلال مرحلة التشغيل التجريبي، تعاون الفريق الفني مع العميل لإكمال اختبار أداء المعدات، وتحسين معلمات العملية، وتدريب المشغلين، بما يضمن قدرة المعدات على بدء التشغيل الفوري فور استلامها.
بصفتها شركة تصنيع محترفة لمعدات البثق، تلتزم كورك دائمًا بالفلسفة الجوهرية القائمة على “الجودة أولاً”. وبالاستفادة من الخبرة التقنية الراسخة ومنظومة الخدمات الشاملة، توفر الشركة للعملاء خدمات متكاملة تمتد من تخصيص المعدات ودعم العمليات إلى صيانة ما بعد البيع. وستواصل الشركة مستقبلاً تعميق خبراتها في مجال معدات البثق ذات المسمارين المزدوجين، لتمكين التحديثات الصناعية عبر التكنولوجيا المبتكرة، وتزويد صناعة المواد البوليمرية بحلول بثق أكثر كفاءة وموثوقية.

يتميز هذا الطراز بنظام دفع عالي العزم (محرك رئيسي بقدرة 132 كيلوواط مع خرج عزم عالٍ من علبة التروس)، ونسبة طول إلى قطر للمسمار تبلغ 44:1، وعزم محدد قدره 13.5 نيوتن متر/سنتيمتر مكعب، مما يجعله مناسبًا لتركيبات ذات حمولة عالية ونسبة عالية من ألياف الزجاج. كما يعتمد البرميل تصميمًا مقطعيًا معياريًا مع تحكم دقيق في درجة الحرارة، مقترنًا بنظام إزالة الغازات بالتفريغ لإزالة الرطوبة والمواد المتطايرة بفعالية، مما يضمن جودة متجانسة ومستقرة للحبيبات.
تأتي المعدات بشكل قياسي مزودة بنظام تغذية أوتوماتيكي بالكامل للأكياس الكبيرة وبنظام قطع الخيوط تحت الماء، مما يتيح إنتاجًا مستمرًا ومستقرًا على مدار الساعة بطاقة تتراوح بين 600–800 كجم/ساعة. وتُستخدم على نطاق واسع في البلاستيك الهندسي، والبلاستيك المعدل، والبلاستيك المعاد تدويره، وقد تم التحقق من كفاءتها من قبل العديد من العملاء في التطبيقات الميدانية.
تختص شركة كورك منذ أكثر من عقد في البحث والتطوير وتصنيع معدات البثق ذات اللولب المزدوج، مع التركيز على تطبيقات مثل تعديل البلاستيك، وتعزيز الألياف الزجاجية، وإنتاج الماسترباتش، وتحبيب المواد المعاد تدويرها. وبفضل مزاياها في العزم العالي، والإنتاجية العالية، والاستهلاك المنخفض للطاقة، نساعد العملاء على تحسين كفاءة الإنتاج. كما نوفر حلولًا مخصصة تسليم المفتاح وخدمات شاملة على مدار الدورة الكاملة.

أولاً: التكوين الأساسي: وضع معيار الأداء في القطاع
تتميز آلة البثق KTE-50A بتصميم مثبت، حيث يتم الحصول على المكونات الرئيسية من علامات تجارية رائدة في الصناعة لتلبية احتياجات الإنتاج المتنوعة.
صُممت الوحدة الرئيسية بنسبة طول إلى قطر تبلغ 40:1، ومزودة بمحرك رئيسي من واننان بقدرة 45 كيلوواط ومحرك متغير التردد من دلتا. يوفر هذا التكوين عزمًا مرتفعًا مستقرًا، مما يتيح للآلة التعامل بسهولة مع التطبيقات المعقدة مثل المواد عالية الحشو والمواد المدعمة بألياف الزجاج. كما صُنع البرميل والمسمار من مواد سبيكة مقاومة للتآكل والتلف، مما يطيل بشكل كبير عمر المعدات ويقلل تكاليف الصيانة. أما نظام التحكم في درجة الحرارة، المزوّد بأجهزة تحكم بدرجة الحرارة من أومرون ومقاييس ضغط من VMI، فيتيح تنظيمًا دقيقًا لدرجات الحرارة عبر عدة مناطق لضمان تجانس عملية بلاستنة المادة. كما يدعم مبدل الشاشة الهيدروليكي من النوع اللوحي تغيير الشاشات بسرعة لتقليل وقت التوقف عن العمل، ويقوم بتصفية الشوائب من المصهور بكفاءة، مما يضمن نقاء المنتج النهائي.

ثانياً: التكامل الشامل للأنظمة: بناء خط إنتاج أوتوماتيكي كامل لتصنيع الحبيبات
تم تزويد المعدات بنظام مساعد متكامل، مما يتيح إنتاجًا آليًا بالكامل بدءًا من تغذية المواد الخام وحتى الحصول على الحبيبات النهائية:
نظام التغذية الدقيق: مزود بأجهزة قياس الوزن المفقود وأجهزة التغذية الجانبية، وهو قادر على قياس كميات المواد المتعددة المكونات في الوقت نفسه، ويتميز بدقة عالية في التغذية، كما يدعم إنتاج التركيبات المعقدة.
وحدة التبريد والتجفيف: خزان مياه تبريد من الفولاذ المقاوم للصدأ مزود بمروحة تجفيف تتيح تبريدًا سريعًا وتشكيلًا للخيوط المبثوقة، يعقبه فرز بواسطة غربال هزاز لضمان توحيد حجم الحبيبات.
نظام تصنيع الحبيبات والنقل: مزود بآلة تصنيع حبيبات ذات جسر متحكم به بتردد متغير وملقم لولبي، مما يتيح التكامل الآلي، ويقلل الحاجة إلى التدخل اليدوي، ويعزز كفاءة الإنتاج.

ثالثاً: نطاق واسع من التطبيقات، مناسب لمعالجة المواد في مجالات متعددة؛ وبفضل أدائها الممتاز في الخلط وتكويناته المرنة، تلبي المعدات احتياجات الإنتاج في مختلف السيناريوهات:
تعديل البلاستيك: تحبيب البلاستيك المقوى بألياف الزجاج، والمعبأ بالمعادن، والمقاوم للهب
الماستر باتش الوظيفي: خلط وتحبيب فعال للماستر باتش الملون، والماستر باتش الوظيفي، وماستر باتش الحشو
مواد البوليمر: تحبيب السبائك البلاستيكية، والمواد القابلة للتحلل الحيوي، والبلاستيك المعاد تدويره المُعدَّل
المواد المتخصصة: معالجة مستقرة للمواد عالية اللزوجة والمليئة بمواد مركبة بكثافة عالية

رابعاً: ضمان الجودة وخدمات الدورة الكاملة
نتبع مبدأ “الجودة أولاً، والخدمة أولاً”. تخضع جميع المعدات لاختبارات صارمة بدون حمولة وبحمولة قبل الشحن، لضمان توافق أدائها مع المعايير. كما نقدم خدمات شاملة تمتد من التركيب والتشغيل إلى تحسين العمليات وصيانة ما بعد البيع، بما يساعد العملاء على تحقيق بدء التشغيل السريع والإنتاج المستقر.
لمزيد من التفاصيل حول معداتنا أو لتحديد موعد لتجربة عملية في الموقع، لا تترددوا في التواصل معنا في أي وقت للحصول على حل مخصص!