Month: 2026년 8월

Cork will be exhibiting at the 2026 Vietnam International Plastics and Rubber Industry Exhibition (VietnamPlas) in Ho Chi Minh City, Vietnam. The exhibition will grandly open on September 12, 2026 at the Saigon International Convention and Exhibition Centre (SECC). Cork’s booth number is B207.
VietnamPlas는 동남아시아 지역에서 고무 및 플라스틱 산업계에 큰 영향력을 미치는 전문 전시회로, 전 세계의 고무·플라스틱 관련 장비, 신소재, 재활용 및 과립화 업체들이 한자리에 모이는 행사입니다. 이는 베트남 및 동남아 시장과의 연계, 산업 기술 교류, 비즈니스 협상 등을 위한 중요한 플랫폼입니다. 동남아시아에서 플라스틱 가공 및 재활용 과립화 산업이 빠르게 발전함에 따라, 고성능 트윈스크류 압출기, 밀도화 과립화 설비, 재활용 및 개질용 완전 세트 장비에 대한 현지 수요도 지속적으로 증가하고 있습니다.
난징 케르케 당사는 다년간 압출 장비 분야에 깊이 관여해 왔으며, 트윈스크류 압출기, 내부 믹서, 수중 과립화 시스템, 그리고 플라스틱 재활용·개질·과립화를 위한 종합 솔루션에 주력해 왔습니다. 당사 제품은 TPE/TPR/TPU 개질, 충전 및 배합, PET 재활용 및 재생, 생분해성 소재 등 다양한 분야에서 널리 활용되고 있습니다. 또한 동남아시아와 라틴아메리카 등 해외 여러 지역으로 수출되며, 많은 고무 및 플라스틱 기업들에게 안정적이고 신뢰할 수 있는 국산 완전 세트 장비를 제공하고 있습니다.
이번 전시회에서 커커는 동남아시아의 고무 및 플라스틱 고객들을 대상으로 개질 과립화 및 재활용 분야의 성숙한 장비와 기술 솔루션을 선보일 예정입니다. 현장에서는 방문 고객들과 공정상의 애로사항을 상담하고, 맞춤형 장비 솔루션을 논의하며, 현지 기업들의 원가 절감과 효율 향상을 지원할 계획입니다.
전시 정보
전시회 명칭: 2026 베트남 호찌민 국제 플라스틱·고무 산업 전시회
출시일: 2026년 9월 9일~12일
부스: B207
장소 주소: 사이공 국제컨벤션전시센터
난징 커커는 국내외 신규 및 기존 고객들과 업계 동료 여러분들을 B207 부스로 초대합니다. 직접 대면하여 협상과 협력을 진행하고, 동남아시아 고무 및 플라스틱 시장에서의 새로운 비즈니스 기회를 함께 모색해 나가시길 바랍니다.

The special co-parallel twin-screw extrusion granulator with high filling independently developed and manufactured by Nanjing Kerke Extrusion Equipment Co., Ltd. completed the final assembly and commissioning at the company’s production base and officially rolled off the assembly line. The unit is specially optimized for the filling and granulation conditions, with a stable production capacity covering 200-500kg/h, which marks the further improvement of Kerke’s technical strength in the field of high-filling powder modification equipment.
고충전 조건에 적응하기 위한 특수 최적화
This off-line unit adopts Kerke’s classic parallel twin-screw design with co-directional building blocks, and has made special configuration upgrades for the processing characteristics of high-filling systems such as calcium carbonate, talc, titanium dioxide and glass fiber:
고토크 구동 시스템: 고출력 가변주파수 주모터와 고토크 감속기를 결합하여 높은 부하 지지력을 갖추고, 점도가 높고 충전율이 높은 재료의 연속 혼합 및 압출에도 안정적으로 대응할 수 있습니다.
세그먼트형 합금 실린더: 세그먼트 구조를 채택하여 정밀한 온도 제어와 내마모성·내부식성을 확보하며, 다양한 충전 비율 하에서의 공정 조정 요구사항에도 적응합니다.
• 강제 측면 공급 시스템: 독립된 주파수 변환 강제 측면 공급 장치를 탑재하여 분말 충전재의 균일한 투입을 보장하고, 브리징 현상과 공급 변동을 방지하여 최종 입자 충전도의 일관성을 확보합니다.
• 통합형 두꺼운 베이스: 기계 전체가 일체형 두꺼운 강철 구조 베이스를 채택하여 운전이 원활하고 진동이 거의 없어 장기간의 연속 산업 생산에 적합합니다.
광범위한 응용으로 변성 소재 제조의 역량 강화
이 장치는 PP, PE, ABS, PA 등 일반 플라스틱 및 엔지니어링 플라스틱의 충전 및 변성 과립화에 폭넓게 활용될 수 있으며, 충전 마스터배치, 고충전 복합소재, 케이블 소재, 자동차용 변성 플라스틱 등 다양한 분야에 적합합니다. 생산된 입자는 균일하고 분산성이 우수하여, 후공정인 사출 성형, 압출 등의 원료 품질 요구사항을 만족시킬 수 있습니다.
압출 설비의 심층적 개척과 지속적인 기술 혁신
Nanjing Kerke Extrusion Equipment Co., Ltd. is a high-tech enterprise specializing in R&D and manufacturing of co-directional parallel twin-screw extrusion granulator. Its products cover a full range of models from laboratory test to industrial mass production, and more than 2,000 production lines have been put into production, which are exported to more than 70 countries and regions around the world. Driven by technological innovation, the company continues to provide high-performance equipment solutions for the fields of plastic modification, masterbatch, engineering plastics, biodegradable materials and waste plastic recycling.

Kerke KTE 36B 이축 수중 절단 및 과립화 장치는 전체 기계의 시운전을 완료하였으며, 전체 생산 라인은 안정적인 상태로 가동되고 있습니다. 이 장치는 TPU, TPE, TPR, SBS 등 다양한 엘라스토머 재료에 특별히 맞춤 제작되었으며, 시간당 60~100kg의 생산 능력을 갖추고 있어 소량 다품종 엘라스토머 마스터배치의 처리 요구에 적합합니다.
장비 핵심 구성 및 공정적 우위
1. 독점적인 수중 펠릿화 공정은 완전한 수중 펠릿화 시스템을 갖추고 있습니다. 엘라스토머 용융물은 물속으로 들어간 직후 즉시 냉각되어 펠릿화되며, 입자는 원형이고 서로 달라붙지 않아 TPU 및 TPE 소프트 재료에서 발생하던 스트립 파손, 스트립 접착, 응집 등의 문제를 완벽히 해결합니다. 또한 이후의 스트립 절단 및 공기 건조 공정을 생략하여 생산 공정을 더욱 간소화합니다.
2. 우수한 스크류 혼합 성능. 이축 스크류의 공동 구조는 균일한 전단력을 제공하며, 엘라스토머 기재, 첨가제 및 가소제를 완전히 혼합하고 재료를 고르게 분산시켜 최종 제품의 물성과 품질을 안정적으로 유지합니다. 이는 개질, 충전 및 혼합 등 다양한 배합 공정에도 적합합니다.
3. 넓은 용량 적응 범위를 갖춘 본 장비의 표준 생산 능력은 시간당 60~100kg이며, 배합 비율과 재료 점도에 따라 출력을 유연하게 조절할 수 있어 중소 규모 엘라스토머 제조업체의 샘플 연구개발 및 대량 생산에 매우 적합합니다.
가공 재료의 적응
본 장비는 소프트 엘라스토머 재료에 최적화되어 있으며, TPU 폴리우레탄 엘라스토머, TPE 열가소성 엘라스토머, TPR 열가소성 고무, SBS 스티렌 엘라스토머 및 각종 엘라스토머 개질 마스터배치를 생산할 수 있습니다.
전체 기계 및 전체 생산 라인의 구성
무중량 공급 메인 머신, 이축 압출 메인 머신, 용융물 이송 어셈블리, 수중 펠릿화 헤드, 수순환 냉각 시스템, 원심 탈수기, 선별 장치 및 전자제어 캐비닛 등을 통해 원료 계량부터 최종 과립 배출까지 전 공정의 자동화를 실현합니다.
Relying on the mature research and development experience of elastomer granulation equipment, Kerke can customize the aspect ratio, screw component combination and temperature control scheme according to the customer’s formula, providing a one-stop extrusion granulation overall solution for rubber and plastic modification manufacturers.

방글라데시의 해외 고객이 맞춤 제작한 워터링 풀 바형 이중축 과립화 생산라인은 당사 생산 공장에서 원료 시험 및 검수를 성공적으로 완료했습니다. 설비의 생산능력과 공정 지표는 기준에 도달하였으며, 조만간 선적될 예정입니다.
이 맞춤형 생산라인은 PE 폴리에틸렌 재활용 과립화를 위해 특별히 제작되었으며, 설비의 시간당 안정적인 생산 능력은 300~400kg/h에 달합니다. 이 장치의 가장 큰 특징은 두 가지 공정을 자유롭게 전환할 수 있다는 점입니다. 하나의 주동기 세트로 워터링 핫커팅 방식과 수냉식 풀 바 방식이라는 두 가지 성숙한 과립화 모드를 모두 지원하여, 고객의 다양한 원료 처리 요구를 충족할 수 있습니다.
워터링 핫커팅 조건의 시험 단계에서는, PE 원료가 이중축 주기계에 의해 완전히 가소화되고 혼련된 후, 다이에서 배출된 물질이 즉시 수중 커팅 어셈블리를 통해 핫커팅 과립화로 완성됩니다. 입자는 수류 순환 캐비티 내에서 신속히 냉각·성형되며, 구형의 완제품 입자는 균일하고 견고해 PE 필름 소프트 재생원료의 처리 및 생산에 매우 효율적으로 적응할 수 있습니다. 또한 배출 속도가 빠르고 입자 간 접착이 적어 우수한 생산 효율을 발휘합니다.
수냉식 풀 바 방식에서는 용융 상태의 원료로부터 여러 개의 규칙적인 원료 스트립이 압출되며, 이를 확장된 수냉식 탱크에서 완전히 냉각·경화시킨 뒤 과립화 설비로 이송하여 절단을 통해 표준 원통형 과립을 얻습니다. 이 공정은 운전이 안정적이고 조정 작업의 난이도가 낮아, PE 변성 원료나 충전 마스터배치와 같은 경질 재료 처리에도 적합합니다. 고객은 원료 종류에 따라 언제든지 보조 부품을 교체할 수 있으며, 두 가지 생산 공정 사이를 유연하게 전환할 수 있어, 하나의 생산라인이 다양한 PE 과립 처리 업무를 포괄함으로써 설비의 종합 활용도를 크게 향상시킬 수 있습니다.
전체 압출 유닛에는 동방향 병렬 이중축 주기가 장착되어 있어 우수한 가소화 및 혼합 성능을 발휘하며, PE 재활용, 변성 혼합, 충전 마스터배치 처리 등 다양한 생산 환경에서 활용 가능합니다. 전체 기계의 수냉 순환 시스템은 현지 작업 조건에 맞춰 최적화되어 장기간 운영 시에도 냉각 성능이 안정적이며, 시간당 300~400kg의 지속적인 생산능력을 보장합니다. 또한 모듈식 기체 구조로 해외 현장에서의 분해·설치 및 사후 유지보수가 용이하여, 방글라데시 고객들이 추후 가동에 들어가는 데 튼튼한 기반을 마련했습니다.
최근 몇 년간 당사는 맞춤형 설비 솔루션을 바탕으로 해외 플라스틱 재활용 장비 시장을 지속적으로 확대해 왔으며, 동남아시아의 여러 국가에 고성능 압출 과립화 설비 일체를 수출해 왔습니다. 이번 이중용도 모델의 성공적인 시험은 다기능 복합 플라스틱 기계·장비에 대한 해외 시장의 높은 인지도를 다시 한번 확인시켜 주었습니다. 앞으로도 당사는 압출 설비의 기술력을 더욱 정교화하고, 해외 시장 진출의 폭을 지속적으로 넓혀 나갈 것입니다.